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江苏色母粒哪家好

更新时间:2025-08-07      点击次数:30

色母粒生产工艺流程:1、 产品的学名,俗语名及流程工艺 产品学名按材料分为各色着色母粒:聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡,PS发泡色母粒。 按功能分为抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。 按颜色分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒。 色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料。江苏色母粒哪家好

怎么选择功能色母粒?功能色母粒颜料的选择方法:(1)耐热性产品所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在产品中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。江苏色母粒哪家好色母粒按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。

色母粒的色光偏向都是什么样的?色母粒应用于塑料加工中,呈现的颜色,是不可预见的。因为不同的配方搭配,不同的比例,呈现的效果就不一样。还有比较重要的一点,就是色光偏向。不同颜色的色母粒,它的色光偏向是有所差别的每种色母粒的色光均可向两个方向发展。红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝(紫),如大红与紫红等。黄色系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色,如青蓝与橙黄。蓝色系列的色相可以表现为偏绿(黄)或偏紫(红)的颜色,如青蓝和红相蓝。绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色,如黄绿和蓝绿。紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红,如紫蓝和紫红。金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红。白色、灰色、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。

使用什么色母粒会出现花斑水纹?简单来说色母粒就是颜料+载体+添加剂形成的着色剂,具有很好的分散性、稳定性,还能保护操作人员的健康、保持使用环境的洁净。色母粒会出现花斑水纹的解决办法:1、色母粒中含有水分。2、挤出机长径比不够,造成分散不均。3、色母粒本身分散不均匀。4、选用的色母着色剂浓度太高,添加量太少。总而言之就是选用的色母粒质量不行,所以要想解决花斑水纹现象的发生,就要挑选出质量上乘的产品,这样才可以从根本上杜绝这四种原因而导致的花斑水纹现象。同时为了保障其颜色质量,一定要在染色后做好保养维护工作,这样才可以更好的保持其染色效果的稳定性。使用色母会增加产品成本吗?

白色母粒使用时的注意事项:1、为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒必须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。2、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。色母粒属于一种新型高分子材料着色剂。江苏色母粒哪家好

色母粒着色的明显优点有: 使用方便。江苏色母粒哪家好

色母粒是指由高比例的 颜料或 添加剂与 热塑性树脂,经良好分散而成的 塑料着色剂,其所选用的 树脂对 着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。 干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。江苏色母粒哪家好

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